当前我国棉纺行业进入了一个产业升级的关键期，在传统产品市场疲软的情况下，企业纷纷转向研发新技术、新产品，如采用紧密纺、赛络纺等各种新型纺纱纺制各种新纤维纱线，而这对纺纱器材提出了新的挑战，特别是对成纱质量与效果有重大影响的胶辊、胶圈专件提出了更高的要求，同时也推动了胶辊、胶圈的改良与提高。

    当前国内胶辊、胶圈的品质提升迅速，已经得到大多数棉纺企业的认同，但与国外进口胶辊相比还是存在较大差距，如使用寿命、高速适应性、抗缠绕性等等方面还存在一定差距。中国棉纺织行业协会在今年6月召开的全国纺纱器材交流会上对参会的棉纺企业代表进行了问卷调查，调查内容有国产胶辊胶圈的弹性衰退、硬度上升进程、不同纱支的适应性、不同纤维的适应性、温湿度变化的适应性、批间差异出现的频率等方面，结果显示国内纺织企业技术人员对国产的胶辊胶圈的总体满意度还是比较高的，但在主要性能方面反映还需要继续提高。

    具体结果如下：对国产产品的满意度方面，16%的企业表示十分满意，66%的企业表示满意，18%的企业表示一般；对产品批次出现差异的频率方面，81%的企业表示偶尔会出现，5%的企业表示经常出现，14%的企业表示从未出现；对弹性衰退及硬度上升的满意度方面，71%的企业表示满意，29%的企业表示不满意；对不同纱支适纺性的满意度方面，6%的企业表示十分满意，57%的企业表示满意，36%的企业表示一般，1%的企业表示不满意；对纤维品种适纺性的满意度方面，51%的企业表示满意，48%的企业表示一般，1%的企业表示不满意；对适应温湿度的变化满意度方面，5%的企业表示十分满意，36%的企业表示满意，49%的企业表示一般，10%的企业表示不满意。

    在调查问卷中一些纺纱企业代表希望器材生产企业应该加速对新型纺纱设备和新纤维原料加工产品有专有的纺纱器材新产品，如喷气涡流纺专用胶辊胶圈产品的开发等。

    “十二五”期间，纺纱产品创新主要集中在开发新型加工方式和新材料上。目前纺纱企业技术创新主要是在细纱牵伸卷绕区域的创新，如紧密纺、赛络纺、锻彩纱、竹节纱等等，新纤维主要是在聚酯纤维改性方面的突破，所以希望纺纱器材生产企业今后能在这方面有更多的突破，帮助棉纺企业加快产业升级步伐。（景慎全）