本刊记者-李芳

　　整洁、有序、智能，这是江苏斯尔克集团徐州荣盛纺织整理有限公司给人的第一印象。

　　4月8日，江苏斯尔克集团徐州荣盛纺织整理有限公司在新沂市举行了盛大的开业仪式。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲，中国纺织工业联合会副会长端小平，中国印染协会会长陈志华，中国纺织信息中心主任乔艳津，中国纺织信息中心副主任董奎勇，中国纺织工业企业管理协会秘书长谢方明，新沂市市委副书记、市长陈堂清，政协主席郑彦芳，新沂市常务副市长杨远朝等200多名嘉宾出席本次开业仪式。　　

　　在斯尔克集团荣盛纺织整理有限公司诺大的车间里，看不到一滴染料、一滴水被浪费，这一智能化工厂通过搭建印染数字化生产平台，将企业决策管理层、生产执行层和设备运作层整合在一起，实现了资源的统一利用和无缝对接。　　

　　据斯尔克集团董事长孙德荣介绍，绿色环保是企业发展的根本。印染又是技术密集、管理复杂、环保要求高的一个环节，最能体现产业链竞争优势，荣盛纺织整理公司以“高起点、零排放、智能化”作为建设标准，选用了国内最先进的ERP管理系统、染化料自动输送系统、定型机助剂智能化管理系统和电脑全自动检测配色系统，实现了生产管理和成本管理的自动化、数字化、智能化、信息化。在生产工艺、环保治理、节能减排、绿色生产、智能生产等方面，荣盛染整具有显著的先进性、创新性和示范性。　　

　　记者了解到，在生产工艺上，荣盛染整采用短流程前处理、连续式退浆及碱减量、小浴比染整和增深后整理等先进工艺技术，在保证印染加工质量的前提下，大大降低了排污量；在污水处理方面，荣盛染整采用目前国内最环保的污水处理技术生物厌氧技术，污水处理过程中不用任何化学添加剂，通过细菌分解污染物，污水处理效果可达到直排标准；在智能生产方面，荣盛染整严格按照节能减排、循环利用、绿色环保的标准和原则进行规划设计并采购相关设备，采用全程ERP管理系统、染料自动输送、助剂自动配比、自动配色等智能化管理手段，实现信息化、标准化、自动化和智能化管理；在循环经济方面，采用印染废水的热能回收、冷却水冷凝水的回收、废碱回收、中水回用、定型机余热回用、中压蒸汽回收利用等多项节能环保、循环利用的先进技术，符合国家绿色生产的要求。　　

　　中国印染协会会长陈志华在致辞中表示，十多年来，斯尔克集团在董事长孙德荣的带领下，坚持科技创新、绿色发展，此次斯尔克集团荣盛纺织整理有限公司开业，标志着斯尔克集团产业链进入了融合发展新阶段，驶向企业发展快车道。

　　据悉，这是江苏省2010年以来唯一获批的印染企业，也是徐州市唯一的一家印染企业，完善了徐州乃至苏北地区纺织行业的产业链和纺织业的发展环境，在一定程度上加快了新沂等周边区域纺织业的发展。　　

　　孙德荣表示，荣盛纺织整理有限公司的顺利建成投产，是斯尔克集团发展壮大的又一个里程碑，也将成为斯尔克集团可持续健康发展的强大助力，公司将进一步发挥技术创新、产学研合作、科学管理等发展优势，迅速将超仿棉绿色纤维项目产业化，提升印染智能化，力争建设成为中国印染行业中第一家实现“智能工厂”和“零排放”的标杆企业，打造时尚面料高端化，为中国从纺织大国向纺织强国迈进贡献自己的一份力量。