首创气液染色技术佛山三技公司实现“双丰收” |
2018中国纺织工业联合会产品开发贡献奖获奖企业回访(一) 本刊记者-李芳 文/摄 绿水青山就是金山银山。近年来,能源和环保问题制约着印染行业的可持续发展。就印染企业而言,如何实现节能降耗,最大程度地践行纺织工业绿色发展,是企业最为关注的问题。 作为一家专业从事染整装备研发设计和制造业务的公司,佛山市三技精密机械有限公司经过多年的团队协作,研发出具有显著节能减排效果的染色装备——气液染色机,为低浴比染色加工方向发展提供了技术支持,并荣获了“2018年度中国纺织工业联合会产品开发贡献奖”,为行业企业节能降耗做出了重要贡献。同时,佛山三技公司也实现了经济效益和社会效益双丰收。 目前该公司主导产品有高温气液染色机、高温溢喷染色机、拉幅定形机、连续湿处理机组等。拥有授权专利64项,其中发明专利9项,实用新型36项,外观设计15项,软件著作权4项,并参与制修定行业标准4项。 成立专项小组,全员协作开发 “三技公司首创的气液染色技术,设计、制造、试验和试生产等环节都是重点攻关项目。为此,公司成立了由总经理直接领导的项目研发小组。”三技公司工程部总负责人陈红军告诉记者,为了提高公司产品创新能力,公司聘请了国内印染装备的资深设计专家,指导产品整个研发过程,并聘请印染企业中具有丰富经验的工艺人员,将设备与染色工艺相结合,对设备的工艺性能进行验证,并跟踪到使用厂家进行技术指导。 记者了解到,由于该机主要为不锈钢冷焊件,对焊道、与织物接触的设备内表面要求非常高,三技公司投入大量资金进行技改,采用最新全自动等离子焊接、激光切割和精密抛光等最新技术,确保全机零部件的加工要求。 在三技公司车间电子显示屏上,反复播放着工作人员对工艺改进提出的创新点。陈红军告诉记者,一线工人往往对设备制造工艺的改进最为熟悉,哪怕一个细微之处,带来的技术改进都不能小觑。为此,公司会不定期地将技术难点显示在电子屏上,让大家充分发挥个人智慧,共同推进新技术研发。为此,三技公司特别设立了奖励机制,鼓励全员创新。 从选材、工艺技术到反复验证,三技公司投入了大量的人力、物力以及财力。“为了使设备能发挥最好的性能,我们有专业的团队去研究面料,目前有8个染整工艺团队,不断对设备提出改进要求,这在其他设备公司是非常少见的。”陈红军说。在全员的不断努力下,2012年10月公司的第一台高温气液染色样机研制成功。 五大创新,解决行业发展痛点 据陈红军介绍,高温气液染色机有五大创新点,满足了行业发展需求。 一是减少气流循环无效损失,风机功率下降60%。高温气液染色剂内部染液与气流的循环采用了全新的设计结构,在充分提高气流有效利用率的同时,将循环风机的额定功率降低到原来的60%以下。解决了当前气流染色机电耗大的问题。在1:4以下低浴比染色更加节水、节气、节电。 二是提高气流对织物的扩展和渗透作用。与原有的气流染色机不同,三技公司研发的气液染色机的气流减少了自由染液对气流的干扰,使织物离开导布管后在气流的自由射流作用下向四周扩散的角度更大,可尽快地展开绳状织物产生的折痕。此外,气流对已交换染液的织物产生渗透作用,可提高染液对织物纤维的扩散性。 三是染液喷嘴组合功能。据了解,普通溢流或喷射染色机的液流喷射对织物具有一定的润滑保护作用,并且对于吸液量大的织物可提供更充分的交换染液量。在研发过程中,三技公司引用了这一染色优点,并考虑到低浴比的特点,采用了一套组合式喷嘴,兼有雾化和喷射等多组合功能,提高了被染织物单次循环的匀染度。并且,前置喷嘴可以根据不同的织物品种及染色要求,选用相应的织物与染液交换形式。 四是染液喷嘴的独特设置。水洗时,水与织物可形成逆流交换。通过这种逆流水洗方式可增加水流作用,提高水洗的浓度梯度。不仅水洗效率高,而且省水。 五是染色受控。根据染料对纤维的上染规律提供最佳的交换频率;同时,可提供非线性加料控制,有效保证染色过程的顺利实现。在保证匀染性的条件下,可有效控制各项能耗。该机的风机具有恒功率控制,可保证在高温高压条件下染色过程中风机不超载。 凭借其独有的优势,高温气液染色机已获得发明专利3项,实用新型专利技术5项。2015年,高温气液染色机通过广东省科技厅组织的科技成果鉴定,并于2016年被认定为广东省高新技术产品,2016年获得佛山市科技进步三等奖,2017年获得广东省科技进步三等奖,该产品被列入第七批印染行业节能减排先进技术推荐目录。同时,高温气液染色机也受到广东、江苏、浙江、福建及山东等地企业的广泛认可,并将该设备作为企业技术升级、退城入园的首选;在海外市场也产生了较大影响,来自印尼、越南、巴基斯坦、斯里兰卡以及马来西亚等国家和地区的印染客商非常看好该项技术。 新时代,中国纺织工业已经迈入“科技、时尚、绿色”发展的新阶段,气液染色机经过近几年的发展和应用已经有了新突破。在染色工艺上,它既能够满足常规纤维织物,还适于目前常规喷射染色机不适应的织物,如容易产生折痕、敏感色等织物。既提高了染色“一次成功率”,又达到节能降耗效果,在为用户提高经济效益的同时也为绿色发展做出了重要贡献。 三技公司先后荣获“国家高新技术企业”、“中国针织行业科技贡献奖”、“广东省工程技术研究开发中心”、“广东省企业技术中心”、“广东省战略性新兴产业骨干(培育)企业”、“广东省民营科技企业”、“标准化安全生产企业”、“佛山市细分行业龙头企业”等荣誉,同时,企业通过ISO9001质量管理认证。 荣誉加身,砥砺奋进。如今,三技公司已经推出第七代产品。陈红军表示,公司将不断深入对染整装备的研发设计,为行业、社会发展继续贡献力量。 |
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