光山是鄂豫皖革命的发祥地，是红军发展壮大的地方，走出了红四方面军、红二十五军、红二十八军等主力红军；光山是历史故地，被誉为“国家重点生态功能区”、“中国茶叶之乡”。现在，光山又有了新的身份——羽绒之乡。

　　因智慧而兴起、因时尚而精彩。30多年开拓创新，光山羽绒产业实现了大跨越、大发展。目前，光山已成为全国著名的羽绒材料集散地、羽绒服装加工基地和羽绒制品销售中心，在全国羽绒产业创造了多个县级第一，逐渐形成了集生产企业、材料市场、服装定制及电子商务为一体的产业格局。　

　　河南省信阳市光山县县委副书记、县长王建平表示，光山县羽绒产业的优势和特色在于拥有数量庞大的产业工人、数量众多的小微加工企业和销售终端加盟店；但光山县羽绒产业缺品牌、缺龙头企业、缺技术人才等问题仍亟待突破和解决。对此，光山县委、县政府强化组织领导、政策支持和资金扶持，编制了羽绒产业发展规划，以羽绒产业为主导发展官渡河产业集聚区，以“羽绒之都、时尚光山”为目标，举全县之力发展羽绒产业。

　　多措并举，培育壮大特色产业集群

　　“发展产业，优胜劣汰是不变法则，只有不断培育和壮大产业集群，提高产业竞争力，才能立于不败之地。”王建平说。

　　近年来，光山县不断发力集聚区建设，打造羽绒产业集群，实现了产业的强势崛起、县域经济的转型升级，完成了从传统农业区到产业名城的华丽转身。羽绒产业已经成为光山县一张亮丽的名片。

　　华丽转身的背后离不开光山县委、县政府的鼓励和扶持。“近年来，光山县把羽绒产业作为富民强县的产业，出台了一系列优惠扶持政策，多措并举，大力培育发展羽绒产业，不断壮大羽绒产业集群。”王建平介绍说。

　　规模加工凸显产能优势。光山规划建设了占地面积500亩的羽绒服装产业园，包括12万平方米的标准化厂房，建成后可入驻15～20家标准化生产服装加工企业，形成年加工生产能力达到500万件规模的加工基地；打造“光山羽绒”智慧产业示范基地和中蔼万家服装智能制造基地，该项目已列入市级重点项目，建成后将推动光山羽绒智能化制造水平的快速提升；实施“巧媳妇工程”，把工厂办到农民家门口，在乡镇规划建设了小型加工厂300家，使初加工、代加工能力增加到1000万件以上。

　　政策支持推动产业发展。光山县委、县政府紧紧抓住淮河生态经济带发展规划的政策机遇，研究出台了一系列支持羽绒产业发展的优惠扶持政策，在土地审批、财税金融、品牌建设、技能培训、设备奖补等全方位给予支持，推动羽绒产业规模提升、品质提优、发展提速。

　　战略合作实现互利共赢。光山县政府与河南省服装行业协会签订了战略合作协议，在品牌建设、人才培养、招商引资、宣传推广等领域全方位合作，充分利用光山县劳动力资源丰富、交通区位优越和要素资源充裕的优势。同时，光山县政府与省内服装专业院校、设计公司加强合作，优势互补，实现互利共赢。

　　绘制产业图谱不断延伸产业链。为提升羽绒产业综合竞争力，光山县通过绘制羽绒产业图谱，并不断延链补链，培育壮大羽绒产业集群。一方面从羽绒原材料源头入手，加强与羽绒原料产地合作，扩大鹅鸭标准化、规模化养殖，不断拓展终端销售，实现了从“原辅材料-生产研发-电商销售-速递物流”的无缝对接、融合发展；另一方面注重产业链上下游企业融合发展，大力培育和引进规模企业，力促羽绒产业抱团发展，创建羽绒企业创业中心，为入驻的小微羽绒企业免费提供生产厂房。

　　“目前，光山拥有以东方心典服饰、寒羽尚服饰、光绒服饰等为代表的服装加工企业，以阳光、鑫鑫、鸿鑫等为代表的绒毛加工企业，以富邦非织造布为代表的无纺布企业，以布鲁哈、白鲨为代表的针布业构成的纺织服装及羽毛（绒）加工为主导的全产业链条，产业集群发展已具规模。”王建平说。　

　　创新驱动，打造羽绒产业“金名片”

　　据介绍，目前光山县共有羽绒服装加工企业300家，羽绒材料市场经营户500余家，现场充绒户近万家，羽绒电商5000多家，全县共有15万人从事羽绒制品的生产、加工、销售工作，年生产、销售羽绒服、棉服4000万件以上，年产值达70亿元。

　　但光山县的“雄心”不仅在于追求量的突破，还追求质的飞跃。王建平表示，近年来，光山县不断拉升产业层次，推动科技研发，致力品牌建设和人才培养，坚持创新驱动，推动全领域、全行业协同创新，积极引导企业服装制造设备升级换代，从硬件、设备、生产资源等“硬实力”逐步向软件、服务、解决方案等“软实力”提升，最终实现服务的自动化、智能化，打造羽绒产业“金名片”。

　　科技研发激发产业活力。建设光山羽绒服装设计研发推广中心，选配专业高端人才，服务于光山羽绒产业；通过与上海锐永服装设计公司合作，每年为光山研发100款羽绒服装新品，用新品引领羽绒产业走新品研发、新产品转化、新材料应用发展之路；组织新品发布，按照专业时装秀的高级标准，办好“光山羽绒服装新品时装发布会暨中国电商羽绒服装流行趋势发布”，在全国羽绒服装行业范围内发出专业声音。

　　人才培养实现可持续发展。免费开展羽绒服装技能和电商营销培训，自2014年举办首期电子商务培训班以来，已成功举办60余期电商培训，累计培训1.2万人次；加强产学研合作，与中原工学院、河南工程大学等高校合作，在光山共建产学研基地；每年开展羽绒行业劳动竞赛和羽绒服装职业技能大赛，在全县羽绒企业中评选“最佳员工”、“最佳技师”、“缝纫技术能手”等人才。

　　品牌建设促进高质量发展。借助中办扶贫的机遇，大力引进外地品牌，争取与国内羽绒行业领导品牌波司登、雁皇等合作，实现光山羽绒产业跨越式发展；培育本地品牌，激励和扶持东方心典、寒羽尚、金美、联心等新品牌做大做强；重塑金鸳鸯等老品牌的新形象，发挥中国十大品牌的引领作用；对品牌提升给予资金扶持和财政奖补。

　　优质服务助力企业运营。光山县委、县政府成立了全国首创、专门主管羽绒产业发展的机构——光山县羽绒产业集聚区管理委员会；先后出台了《光山县加快羽绒产业发展优惠扶持政策》、《中小企业入驻光山县产业集聚区标准化厂房管理暂行办法》、《官渡河产业集聚区招商引资项目扶持奖励暂行办法》等一系列支持羽绒产业发展的优惠扶持政策，在多领域给予全面支持。

　　“下一步，光山羽绒产业将把目光瞄准世界市场，参与世界服装市场竞争，致力打造‘东方米兰’小镇、时尚之都。预计用3～5年时间实现100亿产业集群目标，把光山建设成为全国最大的羽绒产业基地县，实现光山羽绒产业大规模个性化定制、互联网个性化定制等新型生产模式和产业形态的快速发展，实现全县羽绒服装产业增长方式从规模速度型逐步向质量效益型转变，综合实力再上新台阶。”站在新的历史起点，王建平信心满满。　

　　规模定制，“互联网+”助力产业腾飞

　　互联网的快速发展，为传统产业腾飞插上了翅膀，光山依靠“羽绒产业+电子商务”发展的路子，成功实现羽绒产业由传统经营到电商营销的转变。

　　王建平表示，光山因羽绒诞生了电商，光山羽绒产业又在电商的助推下不断转行升级、提质增效。尤其是跨境电商的发展十分迅速，通过跨境电商渠道，光山羽绒服装成功销往全球100多个国家和地区。

　　谈及羽绒产业互联网发展经验，王建平介绍说光山以首批推进电子商务进农村综合示范县项目为契机，建立健全了县、乡、村三级电子商务运行体系，成立了电子商务创业孵化园，成立羽绒电商供货联盟协会，不断加强市场建设，强化和完善本地专业市场和电商网络渠道，通过招商引资，将投资25亿元重点建设打造中部地区最大的羽绒材料专业交易市场羽绒博览城和华中城；同时加快发展光山县电商孵化园建设，积极抢占国际市场，使光山羽绒服装实现“买全球，卖全球”。

　　此外，光山县委、县政府委托专门的培训机构进行羽绒服装和电商人才培训，扩大电商队伍规模，提升电商队伍水平，为光山羽绒产业发展提供智力保障；通过与上海锐永服装设计有限公司、上海稀思有限公司等企业签订合作协议，柔性引进电商、羽绒方面高层次人才20余名，汇集众智推动光山电商和羽绒产业发展。　

　　近年来，光山积极引导企业服装制造设备升级换代，实现个性及批量定制自动生产有机结合，推动全县1.2万家现场充绒户向服装定制连锁经营转型，打造统一服装订制网络平台，统一标识、统一门头、统一形象标准、统一材料供应和统一售后服务管理的“五统一”服装定制品牌，实现了由传统一家一户分散经营向品牌连锁经营模式的转变，由现场量身定制向运用CAD、互联网技术的电商定制模式转变，由前店后厂作坊式向前台后方模式转变，成功实现光山羽绒服装定制品牌化、规模化发展。

　　作为光山县羽绒服装高端定制全国连锁的公司，金美服饰有限公司研发了定制平台——“光山羽绒”，帮助加盟商户赶制批量羽绒服订单，为商户提供生产保障。该平台助力光山羽绒产业调整结构，提高市场竞争力，改善经济效益，增强光山羽绒人的品牌意识、质量意识、营销意识。

　　据光山县金美服饰有限公司负责人易帅介绍，“光山羽绒”成功减少企业加盟客户资金投入，节省原辅材料、配饰配件采购时间；采用电脑制版，使版型更加规范整齐、标准化，保障服装品质；解决了企业库存问题，成功降低投资风险；帮助企业快速反应，紧跟潮流趋势，快速占领消费市场。

　　王建平表示，通过“光山羽绒”这一定制平台，企业按市场优惠的价格提供原辅材料及配件，为客户提供量体制版、单件供货，成功实现规模化定制生产和销售。

　　目前，光山服装产业规模逐步扩大，品牌效应逐步显现，规模企业逐步增加，装备水平稳固提高，先后被河南省服装行业协会命名为“河南省羽绒服装产业基地”、“河南省巧媳妇工程扶贫先进县”、“河南省服装名城名镇”。此外，“光山羽绒”地理标志证明商标于2018年8月正式获得国家知识产权局批准通过，这是光山县获得的第一件地理标志证明商标，也是全国唯一的羽绒地理标志证明商标。“光山羽绒”的知名度和影响力正不断提升。

　　百舸争流，奋楫者先。如今的光山，正以奋斗之姿，蓬勃向上，奋力向前。