4月28日，中国纺织工业联合会在浙江省桐乡市分别组织召开了由新凤鸣集团股份有限公司、东华大学等单位承担的“聚酯长丝高效柔性化及绿色制造产业化技术”项目和由桐昆集团股份有限公司、东华大学等单位承担的“绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新”项目鉴定会。　

新凤鸣项目鉴定会现场

桐昆项目鉴定会现场

　　据了解，新凤鸣集团股份有限公司、东华大学等单位承担的“聚酯长丝高效柔性化及绿色制造产业化技术”项目，建立了高效柔性化聚酯长丝研发系统，显著缩短了聚酯新产品开发周期，开发出大有光、多孔细旦、异形、原液着色、抗菌等系列聚酯长丝，纤维染色均匀度≥4.5 级，在Wings FDY 及 Wings FDY plus 上实现规模化生产，能耗显著降低，达到了国家标准的 1 级能耗。

　　而桐昆集团股份有限公司、东华大学等多家单位承担的“绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新”项目，采用了首开国内聚酯行业先河的“一头三尾”全差别化聚酯装置，已建成年产20万吨的绿色多功能差别化聚酯纤维柔性化生产线，能够同时生产5大系列、涵盖线密度20D~300D等多种规格、1000多个品种的聚酯纤维产品，实现了多客户、多需求的定制化生产。装置生产运行高效稳定，产品能耗水平优于行业清洁生产Ⅰ级标准。

　　来自上海大学的中国工程院院士孙晋良和仪征化纤的中国工程院院士蒋士成，以及北京服装学院材料科学与工程学院院长王锐、浙江大学教授冯连芳、绍兴文理学院教授占海华、江苏省纺织科学研究院有限公司教授级高工李荣珍、大连合成纤维研究设计院股份有限公司教授级高工汪丽霞组成专家鉴定委员会，分别考察了新凤鸣和桐昆生产现场，听取了项目成果汇报并给予了高度评价，认为桐昆和新凤鸣承担的中国纺织工业联合会科技指导性项目均总体技术达到国际先进水平，一致同意通过鉴定。　

中纺联科技发展部副主任张慧琴主持会议。

新凤鸣生产现场

桐昆生产现场

新凤鸣基于5G网络的长丝生产车间内，搬运机器人通过接收指令，井然有序地搬运长丝饼。

孙晋良院士、蒋士成院士在新凤鸣与技术负责人交流。

桐昆集团董事长陈士良与孙晋良、蒋士成两位院士及王华平教授座谈。

　　两个重大项目所取得的科技成果对行业的发展和科技进步具有重要意义。桐昆《绿色多功能差别化聚酯纤维制造与应用技术集成创新》项目，成功设计开发了具有自主知识产权的“一头三尾”聚酯连续聚合熔体直接纺柔性化生产线，攻克了改性剂微量多点在线添加、共聚、原位聚合等关键技术，低温、低阻尼低沉积低黏附熔体管道输送技术，高抗静电油膜上油及无水牵伸技术，紧凑型高速短热箱非接触式加弹成套工艺技术，研发了全流程智能控制与能效管理技术，实现了差别化功能化聚酯长丝的高效、节能和绿色生产；同时，项目构建了聚酯纤维产品全生命周期绿色管理与纤维生态安全性评价体系，建立了聚酯涤纶从原料-生产-产品-后道加工等评价标准，并形成了绿色设计产品评价规范，并形成行业绿色设计产品评价规范，建立了纤维中VOCs含量的评价方法，实现功能性聚酯纤维全生命周期的绿 色监控与管理。新凤鸣《聚酯长丝高效柔性化及绿色制造产业化技术》项目，开发出低醇酸摩尔比、加压酯化、钛系催化剂三釜短流程高效聚合工艺技术，实现大有光、半消光、阳离子聚酯稳定化生产；开发出 PET 切片、功能粉体、分散剂分别计量直接喂入的高效分散、水下旋刀切粒技术，制备出同质高流动性低粘度聚酯母粒，实现了熔体直纺在线添加，纺丝组件使用周期显著延长；优化设计弧形导丝器与鲨鱼皮表面结构的油沟槽，实现纤维低阻尼高速上油，解决了多头纺、高速上油易飞溅等难题。

　　项目的实施实现了聚酯长丝的高效柔性化、绿色功能化产业化制造与应用的技术创新，为我国化纤行业高质量发展、产品高附加值起到了示范推动作用，构筑了企业核心竞争优势。

新凤鸣集团董事长庄奎龙与孙晋良、蒋士成两位院士合影。