台湾循环纺织联盟成立

　　台湾《纺织月刊》/供稿

　　为迎合国际环保及资源再生循环趋势，台湾纺拓会与纺织综合研究所共同推动成立“台湾循环纺织联盟”（Taiwan Circular Textile Initiative，简称 TCTI），于今年6月12日举行联盟成立大会，希望通过整合产、学、研资源，促进台湾纺织产业资源循环创新技术的结盟合作。同时，邀请香港纺织及成衣研发中心（HKRITA）总监姚磊博士发表专题演讲“从研发到纺织品循环再利用”，分享了香港的循环经济理念、回收技术及做法。

　　产学研携手合作

　　引领台湾纺织业向前走

　　TCTI成立大会上，联盟召集人暨纺拓会顾问施颜祥、纺拓会董事长詹正田及纺织综合研究所所长李贵琪，以及大东、旭宽、南纬、远东新世纪等企业的代表皆出席，希望通过产学研合作，合力推动纺织业成为循环经济典范。此外，HKRITA总监姚磊博士发表的专题演讲“从研发到纺织品循环再利用”，介绍了香港的循环经济理念、回收技术及做法。TCTI希望通过经验交流及分享纺织产业绿色循环概念、经验及技术，进而提升台湾纺织业研发能力与带动产业转型，达到环境保护、减废再生、资源循环的目的。

　　施颜祥强调，循环经济乃大势所趋，尽管崎岖难行，仍非做不可，TCTI为一开放性联盟，目前已有40多家企业加入且持续增加，未来将结合纺织业力量，定期通过研讨会、座谈会的召开，以及与各相关机构连接，为台湾纺织企业找到新方向及落实循环经济的可行方案。詹正田认为，台湾纺织产业在全球纺织供应链具有举足轻重地位，对环保资源循环再利用议题亦主动积极迎合，助推台湾纺织业成为循环经济的典范。

　　全球劲吹循环经济风

　　国际品牌纷纷自发行动

　　2015年12月于法国巴黎召开的联合国气候变迁纲要公约（UNFCCC）第21届签署大会（COP21）上通过了“巴黎协议”，各签署国协议未来共同努力将地球气温上升幅度，控制在与前工业时代相比最多摄氏2度内的范围，并努力追求升温幅度标准续减至摄氏1.5度内。

　　由于全球资源消耗、人口增长而造成竞争加剧，荷兰、德国、卢森堡、英国、比利时、芬兰、日本等国皆宣示迈向循环经济的决心。其中，荷兰政府希望在2030年前，减少原料使用量达50％，并在2050年前达成循环经济目标；荷兰亦执行欧盟摇篮到摇篮工作服计划，研发100％可再生聚酯纤维面料。英国永续纺织行动计划，推动纺织产业绿色设计，预计每年可减少30亿英镑的浪费，服装废弃物回收与再利用商机更达每年2亿英镑以上；此外，欧盟参考英国经验，于2016～2019年推动“欧洲纺织行动计划”（European Clothing Action Plan），协助欧盟各国纺织业推动永续行动。

　　国际品牌纷纷加入此行列，例如，C&A基金会成立，投入25万欧元扩大执行纺织循环项目（Circle Textiles Programme），包括纺织品循环分拣科技、纺织物料回收在线标准、高值循环先导计划；Patagonia 的Worn Wear计划等。此外，哥本哈根时尚高峰会号召Global Fashion Agenda 联合全球64家服装品牌，如adidas、H&M、INDITEX集团、LACOSTE、HUGO BOSS等，承诺在2020年前增加25％再生纤维使用量，以加速循环经济生产模式；H&M 推动旧衣回收计划，自2013年成立H&M Conscious产品系列，使用环保再生的纤维及升级再造的布料进行设计；2017年 NIKE 已达成75％产品使用回收材料的目标；adidas则承诺2024年前，产品全部改用回收纤维制作。

　　迎合绿色环保趋势

　　催生台湾循环纺织联盟

　　绿色风潮下，尽管台湾纺织业聚焦研发永续环保产品与生产过程，亦面临不少困境。受到平价及快速时尚风潮影响，服装耐用性下降，废衣可用率自70％下降至50％。特别是，目前台湾旧衣出口售价从每公斤12美元逐渐降至每公斤1.5美元；同时，废衣处理费逐年攀高，2015年自每公斤2.5元提升至每公斤5元，2017年更上升至每公斤7元，旧衣回收处理成本节节上升。此外，台湾各地民生废弃物已达饱和，且无专业处理机构，由于废衣物属石化材，燃烧空气污染严重，部分地区出现拒处理现象。

　　因此，为迎合国际环保及资源再生循环趋势，以非营利为目的的TCTI随之而起，希望结合产、学、研的资源，促进台湾纺织产业资源循环创新技术的结盟合作。TCTI 将通过经验交流、信息分享、观摩学习，以重新制造、重新设计、重新定义（Reengineering／Redesign／Redefine）等方式，分享纺织产业绿色循环概念、经验及技术。最终推动企业自主投入循环产品回收再生，并提升资源使用效率、消减废弃物及避免污染自然环境，以符合国际潮流，提升纺织业研发能力与带动产业转型，达到环境保护、减废再生、资源循环的目的。

　　TCTI 的愿景聚焦五大点：一是以联盟的力量带动循环纺织品产业快速发展；二是分享最新循环经济信息、技术、制程与国际相关再生循环趋势；三是以互信、互助、互惠的原则，拓展循环纺织品商机；四是强化台湾循环纺织产业上下游链接，提升产业创新研发能力；五是结合产、学、研资源，推动台湾循环纺织产业与拓展商机。未来联盟每季将依照纺织产业生产技术、趋势潮流及商业需求等议题，透过研讨会、座谈会、会议等方式举办，与会员进行交流。

　　借鉴香港循环经验

　　拓展纺织业未来新商机

　　姚磊在专题演讲时首先介绍了HKRITA的四大主要研发领域：创新物料、纺织品及成衣制品；先进纺织及成衣生产技术；创意设计及评估技术；优化工业系统及基础建设。此外，还介绍了致力开发贴近市场应用的研发技术，以企业及大众需求为出发点进行研发，最终朝成果商业化（技术转移）为目标，让研发技术的效益最大化。

　　“循环”是个范围领域极广、涉及层面多且深的议题，姚磊强调，纺织成衣供应链相当长，包含了原料、设计、制造、成衣、分销、零售、消费及回收，每个环节都有其技术瓶颈。因此，进行循环回收须从两点着眼：第一为“Beginning”。从最初原料的挑选（是否可回收再利用）及产品的设计制造（如何以绿色环保方式进行），甚至是否就近于消费国生产（减少运输过程产生的碳足迹），都需列入考虑。第二为“End of life”。当消费者淘汰衣服后，旧衣该如何处理？因为回收旧衣来源及种类多且杂，如何重新处理、利用并转化为有价值的东西，亦需纳入考虑。为此，HKRITA为纺织企业提供一个影响评估工具，协助企业在生产制造过程中，审视最终产品可能带来的影响。

　　值得注意的是，过去十年，全球成衣销售量增长一倍，但利用率却下降20％，过度消费后的成衣最终都进了填埋区。以香港为例，尽管几乎未生产成衣，但香港年纺织废料约达12.5万吨，旧衣回收率却只有4％，显示旧衣将成为社会问题，不得不正视，因此，如何以回收技术达成循环再利用，是未来持续努力的课题。目前与纺织相关的回收技术有生物回收技术、化学回收技术及机械回收技术，且各有其优缺点。其中，生物回收技术无须使用化学品，最受品牌青睐，但耗水耗时；化学回收技术则最有效，但需添加化学品及水的使用；机械回收技术则因处理后的产物多半成为填充材料，价值相对较低。

　　姚磊特别介绍了HKRITA开发的纺织品升级回收系统，在回收纺织废料再制成维纤维及纱线的过程中，不仅用水及废水量为零，各个加工阶段皆有臭氧及紫外线消毒，确保产品卫生，更采用封闭式粉尘控制系统，确保劳工健康与安全，同时搭配智慧自动化设备，节省人力需求，最终生产出优质的再生纤维。除了品牌、制造商掌握并了解循环经济，又该如何触及消费者呢？HKRITA 在香港开创出成衣循环回收再造技术 G2G（Garment to Garment，旧衣新裳），将旧衣回收再制成新衣，并设有小型生产线零售店，让消费民众了解整个旧衣翻新的过程。整个二手衣回收再制过程（从消毒、纤维开松，到纺纱及完成针织成衣）是在一个透明玻璃货柜进行，平均4小时可完成一件旧衣新裳。

　　循环经济是条不得不走的路，不论是来自品牌的要求，还是出自自发行为，爱护地球已成为全球共识，转型过程必然辛苦，但却也是未来最亮眼的新商机。施颜祥认为，若想成功推动循环经济，需要技术可行、经济（成本）可行、社会可行三项要素支持；姚磊则鼓励说，循环经济势在必行，与其被动投入，不如由自身开始落实永续。