本刊记者-徐盼盼

　　作为一家西班牙公司，Jeanologia 在中国已有十多年的历史。目前，中国牛仔裤生产中的 10％ 是使用该公司的技术完成的， GAP、美国鹰、H＆M、优衣库、李维斯、Primark、Lee、Wrangler 还是G-Star 等全球品牌；或者中国杰克琼斯、美特斯邦威或和平鸟等全国市场运营的公司都是其用户。

　　在本届 ITMA ASIA+CITME 纺机展上，Jeanologia展示了从服装面料到成衣处理的各种解决方案，旨在促进中国纺织业实现可持续发展。目前，该西班牙公司的客户遍布五大洲。其机器和服务出口占总收入的 90％，遍布 60 多个国家。

　　Jeanologia展示的其最新 G2Dynamic，在不使用水和化学品的前提下，完全重新定义织物处理工艺。该预处理工艺可激光加工、臭氧和电子流程改善了生产工艺，在提高生产效率的同时提供完全可持续发展的产品。其展出的Laundry 5.Zero，可保证零污染的成衣处理厂，可节省 85％ 用水量。

　　公司亚太区董事 Borja Trénor 强调，“凭借我们的创新技术，中国纺织业将能够减少对环境的影响并降低生产成本，克服对未来至关重要的这两项挑战。中国纺织业需要巩固其对技术的承诺以实现可继续发展，由于劳动力成本的不断上升以及生产时更严格的环境控制，这不仅仅是一种趋势，而是一种需求。”

　　目前，行业正朝着这个方向采取各种措施，但要实现更高质量、创新和可持续发展的产品，还有很长的路要走。这就是为什么说“我们的目标是为中国纺织业的数字化转型做出贡献，让我们共同努力，确保可持续性和技术成为其 DNA 的一部分。” Jeanologia 亚太区总监这样说。

　　他总结说：“通过我们的技术，可实现牛仔裤的脱水和排毒，并实现真正的绿色革命。”

　　从面料开始 

　　G2Dynamic 完全重新定义了织物处理工艺，不使用水或化学品，彻底改变织物处理的方式。此外，经过这种革命性工艺处理过的织物更便于进行成衣处理，通过使激光加工更快、更高效，从而获得更高的可持续性和更好的效果。

　　Laundry 5.Zero，可保证零污染的成衣处理厂，可节省 85％用水量。

　　Laundry 5.Zero 涵盖了中国纺织业面对新技术时代的一切所需，实现了五个零加工（零排放、零手工刮痕、零 PP 喷涂、零石洗和零漂白），在中性成本和尊重工人健康的前提下，缩短了生产时间并提升了产品的外观和质量。　

　　Trénor指出：“通过这些新技术，我们完成了从面料到成衣处理的循环，为中国市场提供完整的解决方案，帮助他们减少环境影响、降低成本并照顾工人的健康”

　　从源头开始，服务每一条裤子。他们是认真的。