本刊记者-郭春花

　　​众所周知，Lyocell 纤维是一种绿色环保再生纤维素纤维，具有天然纤维本身的特性如吸湿性、透气性、舒适性、光泽性、可染色性和可生物降解性等，还具有合成纤维高强度的优点，其强度与涤纶接近，远高于棉和普通的粘胶，在纺织等行业具有广阔的应用前景。但对这样一个“高级货”，多年来我国一直依赖进口。业内曾有一位企业家感叹：“从开始进入纤维行业，就梦想着有一天能够实现Lyocell纤维的国产化。”　　 

　　如今，这个梦想正一步步走向现实。2014年，保定天鹅新型纤维制造有限公司引进欧洲先进技术，第一条1.5万吨生产线顺利开车，并推出新型莱赛尔纤维材料品牌——元丝，广受服装、家纺、化妆品、无纺布、医用卫材等领域青睐。目前，保定天鹅正在进行年产6万吨新溶剂法再生纤维素纤维项目的建设。2012年，山东英利实业有限公司也与国际尖端技术携手，建成了首条1.5万吨Lyocell纤维生产线，首创国内“全天然绿色纤维”——瑛赛尔，并荣获“纺织之光”2016年度中国纺织工业联合会科技一等奖。目前，山东英利正在全力打造“万吨级新溶剂法纤维素纤维智能制造数字化车间”。

　　实际上，不论是保定天鹅引进的欧洲先进技术方，还是与山东英利携手的国际尖端技术方，他们都有一个共同的名字——奥地利ONE-A工程有限公司。ONE-A公司是一家以技术研发为导向的化工工程设计公司，拥有多项国际注册的知识产权，使得Lyocell生产线更高效、生产成本更低。目前，ONE-A公司已与多家中国大型纤维制造企业合作，为中国近年来Lyocell纤维实现年产万吨级的目标保驾护航。

　　在绿色、环保产品成为主流的当下，Lyocell纤维将迎来哪些发展机遇？ONE-A公司针对Lyocell纤维还将推出哪些突破性技术？近日，《纺织服装周刊》记者采访了奥地利ONE-A工程有限公司董事总经理、昂一工程技术(上海)有限公司执行董事Stefan Robert ZIKELI。

　　先进技术让Lyocell纤维更加环保 

　　TAweekly：绿色发展成为众多企业的制高点，而Lyocell纤维是众所周知的绿色纤维，ONE-A公司将如何助力Lyocell纤维更加环保发展？

　　Stefan Robert ZIKELI：Lyocell纤维在生产过程中需要更少的化学加工过程且不会产生重化工废水和废气，是生态非常友好的产品。Lyocell纤维是由可再生木材产品制成，因此最终织物或最终产品都是可以完全生物降解的。

　　被视作碳中性的木浆是生产Lyocell纤维产品的原材料。有了ONE-A的Lyocell纤维技术，Lyocell纤维产品可以从受管理的森林开始制造生产。ONE-A的Lyocell技术可以使用经认证的持续性管理的森林中的可再生木材制成的溶解木浆。

　　Lyocell纤维的化学加工通过封闭循环系统的操作回收溶剂和水。溶剂和水会在Lyocell工艺中被再利用，这意味着在连续的Lyocell生产过程中超过99.5%的溶剂会被提取和再使用，小部分被排放的废水是无害的。高回收率即为ONE-A的Lyocell短纤和Lyocell连续长丝技术特点。使用ONE-A的技术不仅能使溶剂回收变得可能，而且Lyocell生产过程能源消耗低也是ONE-A领先的Lyocell技术的一大特点。ONE-A的Lyocell生产工艺有着水耗低和能源强度低的特点，这最大限度地减少了对生产工艺产生的影响。ONE-A的Lyocell技术代表着环境影响降到最低，且使用ONE-A工艺技术生产出的Lyocell纤维和最终Lyocell织物无需漂白，可以采用低强度染色工艺进行染色。

　　助推中国Lyocell纤维领跑全球 

　　TAweekly：当前，有很多中国企业开始涉足Lyocell纤维生产和应用，针对中国市场有哪些具体举措？

　　Stefan Robert ZIKELI：ONE-A公司是第一家将Lyocell工业化技术引入中国的公司。目前，保定天鹅新型纤维制造有限公司和山东英利实业有限公司已使用ONE-A公司授权的Lyocell技术成功生产出了Lyocell短纤维。这两家公司都购买了ONE-A公司的技术许可生产年产量各为30000吨的Lyocell纤维。

　　两家公司生产的Lyocell短纤维都通过了欧洲下游生产厂的测试，并且完全可以与兰精生产的天丝品牌Lyocell短纤维相媲美。保定天鹅订购的第二条生产线上继续使用ONE-A工程有限公司提供的Lyocell短纤维技术，证明了ONE-A公司提供的Lyocell短纤维技术可使客户获得最大的商业和经济效益。

　　未来，ONE-A将会持续努力在中国与更多的客户建立合作关系，赢得中国客户对ONE-A技术的信任，并且为他们带来经济上的成功。在中国及世界范围内注册ONE-A领先的Lyocell技术专利和自主知识产权技术，确保了中国和世界范围的客户通过使用ONE-A授权的Lyocell专利技术，成为Lyocell纤维生产的领跑者，ONE-A授权的Lyocell专利技术保护期将一直持续到2035年。

　　ONE-A公司将会竭尽所能开发和提供公司的Lyocell技术和专利，使中国客户能够使用经验证的可靠的Lyocell专利技术以生产质量可靠的Lyocell纤维产品。另一方面，ONE-A公司将会在中国和世界范围内扩展其领先技术。中国政府的知识产权保护政策完全支持了ONE-A的战略，我们坚信，基于ONE-A许可的Lyocell技术的合作对未来中国Lyocell纤维市场的参与者至关重要。

　　TAweekly：绿色纤维是中国化纤当前及未来的发展着力点，对ONE-A公司来说是否是一个机遇？将如何利用好这个机遇？

　　Stefan Robert ZIKELI：中国纺织品主导着世界市场，中国纺织产业在国际的地位举足轻重。ONE-A坚信，中国在不远的将来会削减影响环境的因素和相关的生产工艺。

　　很明显，在人造纤维素纤维的生产中，粘胶纤维的生产工艺是被视为对环境有害的过程。在纤维素纤维生产中使用ONE-A的Lyocell工艺将是实施环保人造纤维生产工艺中的一个关键步骤。目前，一些公司已经认识到ONE-A的Lyocell工艺的环境友好的特性，并且基于ONE-A提供的绿色环保技术成功使用此工艺生产人造纤维素纤维。

　　在任何情况下，ONE-A都准备好支持中国政府的绿色环保政策，将环保技术工艺，包括ONE-A环保的Lyocell技术引入中国。

　　提供先进的Lyocell技术且配合中国环保政策，ONE-A愿意为纺织业高度发达的中国使用环保技术生产人造纤维素纤维做出贡献。同时ONE-A有意向在不久的将来借此环保技术替代甚至废止对环境有害的工艺，如粘胶或人造丝工艺。

　　全力支持中国纺织绿色发展 

　　TAweekly：当前，很多企业和机构都在研发最新的Lyocell纤维技术，面对这样的竞争，ONE-A公司Lyocell纤维技术的核心竞争力是什么？

　　Stefan Robert ZIKELI：ONE-A公司用整体的Lyocell技术方法为客户优化了Lyocell生产技术、产品质量、环境保护，削减了化学品、原材料和能源的消耗，也减少了相关生产成本。在以更少的投资和运行成本投资Lyocell技术方面，ONE-A公司已经处于领先地位。只有通过ONE-A先进的、有前瞻性的、面向未来的Lyocell技术才能实现这一目标。ONE-A公司已在中国和世界范围内申请注册和被授予了Lyocell所有工艺步骤的相关专利和知识产权。这保证了客户能长久且安全地使用先进的Lyocell技术。

　　TAweekly：ONE-A公司未来发展理念是什么？将有哪些计划来践行这样的理念？

　　Stefan Robert ZIKELI：ONE-A的理念就是用其符合中国环保政策的Lyocell工艺和技术替代现有的人造纤维素生产中的粘胶工艺，从而支持中国纤维制造产业。并且，ONE-A能够为感兴趣的中国企业提供全方位的合作，使其符合中国环保政策。

　　ONE-A Lyocell纤维生产技术主要专利一览 

　　为了生产高质量的Lyocell纤维，奥地利ONE-A工程有限公司进一步研发Lyocell纤维技术，对其生产工艺和所使用的设备进行了改进，并申请了相关专利。目前ONE-A公司在中国的专利和专利申请达数十件，其中涉及Lyocell纤维生产的专利技术尤为突出，这些专利和专利申请对Lyocell纤维生产工艺技术进行了极大的改进，从而提高了Lyocell纤维工业化规模生产的效率以及产品质量。　　 

　　本刊从2017年9月起开辟“ONE-A专栏”，详细介绍了ONE-A公司关于lyocell纤维的专利技术，得到了读者的密切关注。现将这些专利技术统一呈现，方便读者了解。

　　专利1. 用于输送管道的连接件  

　　（专利号：CN103998839A）（见2017年10月9日刊） 

　　粘性热敏或热不稳定材料的输送，尤其是那些通过加热保持液态并在冷却过程中有结块现象的材料，需要先进的解决方案。爆破片前的沉淀物对于Lyocell工艺性能和生产安全是一大风险，有可能导致极为危险的过压情况。ONE-A 公司研发的输送管道的连接件很好地缓解了上述风险。

　　专利2. 包含卸压阀的管道 

　　（专利号：CN103765065A）（见2017年10月9日刊） 

　　卸压设备必须保证整个设备处于安全状态。许多生产过程，如Lyocell纤维的生产过程，需要无死区的卸压系统。因为反应产物会因死区产生相对较长的滞留时间。这会对产品质量产生负面影响，或是使放热反应产生最坏的情况。ONE-A公司研发的包含卸压阀的管道很好地解决了上述问题。

　　专利3. Lyocell空气隙纺丝挤出方式与装置 

　　（专利号：WO 2013/030399、WO 2013/030400）（见2017年11月20日刊） 

　　适用纤维素Lyocell直接溶解的成型工艺大多都是挤出工艺，而挤出工艺也是用Lyocell基础工艺制备纤维素产品最常用的技术。ONE-A公司已经公布的关于“Lyocell空气隙纺丝”的两项专利技术能提供改进的挤出和纺丝专利方法及相应装置，能避免缺点或将缺点发生的可能性最小化。

　　专利4. 纺丝浴与成型制品的加固 

　　（专利号：WO 2014/057022）（见2017年12月11日刊） 

　　Lyocell技术的基础是浆粕在N-甲基吗啉-N-氧化物（NMMO）中溶解形成纺丝溶液。在纺丝过程中，挤出的成型颗粒通过从纤维素中分离溶剂进行沉淀，形成纤维素颗粒。溶剂可以被循环使用，以形成新的纺丝溶液。

　　与只需要熔融聚合物固化的熔融纺丝工艺相比，Lyocell纤维的成型需要成型挤出物在空气隙中预凝固的步骤和纤维素最终在纺丝浴中沉淀的步骤。ONE-A公司的这项专利技术改进了Lyocell纤维沉淀的方法。

　　专利5. 换热器管道系统和清洁流体的措施与过滤装置 

　　（专利号 ：WO 2013/030402、WO 2014/085836 ）（见2018年1月22日刊） 

　　以经济合理的规模化生产Lyocell纤维时，如何处理较高产量的纺丝溶液是Lyocell工艺的重大挑战之一。设备尺寸和重量，确保恒定不变的质量，避免流动不稳定性和老化纺丝溶液的降解都是需要解决的问题。ONE-A公司有克服这些障碍的经验和专有技术，针对“纺丝溶液连续供应”这个主题，ONE-A已有两项发表的专利：换热器管道系统和清洁流体的措施与过滤装置。