本刊记者-陶红

　　对于为什么入驻沭阳，高宝霖的想法特别简单：通过智能制造将袜业代工做到极致。

　　总结代工企业转型发展趋势不难发现，建立自主品牌几乎是所有代工企业的终极目标，但高宝霖似乎从没有过这样的打算。江苏西南智能纺织有限公司（以下简称“西南智能”）主动选择代工生产，虽然没有创立自己的品牌，却成功通过设备升级、技术改造、管理提升等提高生产效率、降低生产成本，在产品品质和价格方面占领绝对优势。

　　深耕细分领域 

　　将袜业作为主业 

　　“我们只做袜子，且产品100%用于出口。”在采访中，江苏西南智能纺织有限公司董事长高宝霖强调道。

　　作为沭阳县委、县政府重点项目，江苏西南是由全国最大的袜机经销商——上海中昊针织有限公司投资超5亿元兴建的一家集产品开发、生产、销售为一体的现代化袜子生产企业。

　　从2000年成立上海中昊针织品有限公司，到2015年投资兴建江苏西南，高宝霖带领企业不断革新，摒弃了OEM的发展模式，通过发展ODM逐步进入产业链的上游，为客户提供产品设计方案，制造生产客户品牌的产品，并以此打通海外市场的渠道。据悉，目前公司99.99%的产品都用于出口。

　　“20余年，公司唯一不变的就是聚焦细分领域，始终将袜业作为企业生产和发展的主营业务。”高宝霖介绍道，目前，产品包括运动袜、军用袜、绅士袜、连裤袜、男女平板袜、提花袜、拉毛袜等。

　　多年来，公司专业服务于彪马、斯凯奇、哥伦比亚、锐步等30多个品牌。其中，彪马的系列运动袜是公司的主要业务，甚至可以说市面上70%彪马袜子的货源来自江苏西南。

　　“除了常规运动袜，公司也不断细化袜子的功能和性能，积极研发出登山专用袜、徒步专用袜、高尔夫专用袜、滑雪专用袜等不同功能的袜子。今年，公司还将莱卡、杜邦等系列高科技原料覆盖到彪马的全系列产品，不断提高产品附加值。”高宝霖介绍道，其中，CoolMax纤维针织面料因其吸湿快干、良好透气性成为户外运动袜的首选材料。公司的大部分运动系列袜子均采用该原料进行生产，就目前的市场反馈来看，客户十分满意。

　　聚焦核心优势 

　　以智能破解“价格”瓶颈 

　　任何一家企业，只有拥有自己的核心优势，才能在不断变化中立于不败之地。

　　“代工企业的核心竞争力是价格优势，江苏西南成立的初衷就是通过智能设备升级、生产环节技术改造等，积极创造领先于同行的价格优势。”高宝霖表示，作为代工企业，江苏西南保持价格优势的关键核心体现在四个方面。

　　一是公司生产量大，原料需求量大，在保证量大价低的同时，公司通过优质采途径保证原料高质供应的同时，保证优良品质和价格优势。

　　二是公司产业链配套齐全，集研发、打样、生产、销售为一体，多年来专业服务于彪马等30多个品牌，积累了优质且稳定的客户资源。高性价比的产品、优质的服务也让公司与各客户间有良好的黏性，保证了“公司从不缺客户”。

　　三是公司拥有国内外先进的电脑袜机、自动缝头机、定型机等智能化设备，还成功引进智能织袜机器人。该设备具有一次智能化针织成型的功能，使织袜口、织袜、缝头三个工序在一台袜机上连续完成，整个智能纺织工艺可实现全程电脑智能化控制，根据不同客户的要求，从款式设计到产品一次成型，实现智能生产，大幅降低了人力成本，提高了产品质量和生产效率。

　　四是组建专业研发团队，培养打样人员，规定全流程的质检，不断提高企业研发能力，为客户提供多样化的产品设计方案，严格织造、缝检、定型、包装、出货等工序的质量检查，保证产品质量。

　　“通过以上四个方面的不断完善和革新，公司积累了一大批稳定且高端的优质客户，也在销售上紧握定价主动权，以智能制造突破‘价格’瓶颈，确保领先同行的竞争优势。”高宝霖说。

　　站在“巨人”肩膀上 

　　成长为新“巨人” 

　　在价格方面占据上风后，随之而来的就是源源不断的客户和实实在在的利润。而这些成果的取得离不开沭阳政府、沭阳经济技术开发区、沭阳智能针织产业园的倾力支持。

　　2015年11月13日，江苏西南在宿迁沭阳工商局正式注册成立，开始在沭阳经济技术开发区智能针织产业园投资建厂。高宝霖表示，公司来沭阳投资的主要原因之一是沭阳优质的产业平台和营商环境，在企业投资发展过程中，沭阳政府从水、电、气、招工等方面，事无巨细地为公司提供全方位的贴心帮办服务。自企业入驻至今，这样的贴心帮办服务从未停止过。

　　“让我印象最深的就是在了解到公司生产需要大量蒸汽的情况下，沭阳政府、沭阳智能针织产业园充分调动各方资源，积极联系热电厂，通过多方协商将蒸汽管道修至园区里面，满足了企业在袜子生产后整理工序中的蒸汽需要，在帮助企业节省生产投入和成本方面功不可没。”高宝霖说。

　　其实江苏西南早在投产之初，就规划了一期工程和二期工程。“现阶段，工厂现有运作机台共610台，预计今年继续完善二期工程，将原计划投入的350台进口先进袜机落实到位。该袜机可自动缝合，只要员工进行后整理、质检等环节后就能顺利发货。”

　　站在“巨人”的肩膀上，前瞻未来、谋求发展，终将成长为新的“巨人”。相信随着350台进口先进袜机引进厂房，江苏西南的生产规模将再一次发生质的飞跃，“沭阳龙头袜业”的地位将进一步巩固。